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鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備工藝流程介紹
來(lái)源:http://www.xamz.com.cn/發(fā)布時(shí)間:2019年11月13日

  為適應(yīng)以水庫(kù)水和近海河水交替作為水源,鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備在原水經(jīng)混凝澄清過(guò)濾的預(yù)處理后,在進(jìn)入除鹽處理之前加入了反滲透水處理設(shè)備,以確保鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)。

  1.鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備的流程如下

  原水→混凝澄清過(guò)濾→軟化器→RO設(shè)備→除碳器→陽(yáng)離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→補(bǔ)給水進(jìn)鍋爐。

  2.設(shè)備原理和技術(shù)參數(shù)

  反滲透是滲透的逆意,在RO設(shè)備膜的濃溶液一側(cè),外加一個(gè)大于其滲透壓的壓力,則溶劑(水)會(huì)由濃溶液側(cè)滲透膜流向稀溶液,從而得到純凈的水。

  (1)膜材料芳香聚酰胺螺旋卷式膜;

  (2)設(shè)備型號(hào):FT30

  (3)最大工作壓力:2.1 MPa

  (4)標(biāo)準(zhǔn)流量:進(jìn)水83 t/h(凈水62 t/h,濃鹽水21 t/h)

  (5)組裝型式一段8個(gè)容器,2段4個(gè)容器組裝而成。

  3.RO設(shè)備運(yùn)行中主要參數(shù)的控制

  珠海發(fā)電廠RO設(shè)備經(jīng)調(diào)試于1999年3月投入運(yùn)行。要達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行,就要做好運(yùn)行中主要參數(shù)的控制。反滲透RO膜-反滲透純凈水處理設(shè)備

  (1)原水經(jīng)澄清過(guò)濾后出水濁度小于1 mg/L

  (2)軟化器進(jìn)口加入NaHSO3溶液,維持ORP值在70~130范圍,以除去水中過(guò)大的余氯,使余氯小于0.1 mg/L,并起殺死水中微生物,保護(hù)RO設(shè)備,反滲透膜的作用。

  (3)精密過(guò)濾器出水濁度值小于0.2mg/l。

  (4)在實(shí)際運(yùn)行中,最佳pH值為6.5~7.5。

  (5)溫度對(duì)RO的透水量有較明顯的影響,水溫每提高1℃,透水量增加2.7%,但運(yùn)行水溫不能超過(guò)35℃。

  (6)運(yùn)行壓力越大,透水量也越大(在許可范圍內(nèi)),運(yùn)行壓力一般控制在1.3~1.4 MPa范圍。

  (7)運(yùn)行中控制回收率為75%。

  (8)運(yùn)行中控制SDI值小于4。

  4.RO設(shè)備的運(yùn)行及注意事項(xiàng)

  RO設(shè)備的運(yùn)行包括:預(yù)沖洗、沖洗、運(yùn)行、運(yùn)行后沖洗4個(gè)步驟:

  (1)“預(yù)沖洗”的目的是把RO內(nèi)充滿水,除去膜內(nèi)空氣。

  (2)“沖洗”是預(yù)沖洗的繼續(xù)。在45 s內(nèi),RO的出水質(zhì)量達(dá)到要求后自動(dòng)投入運(yùn)行;若在45 s內(nèi)不能達(dá)到要求,或流量小于最小設(shè)定值,則RO會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為“運(yùn)行后沖洗”階段。

  (3)“運(yùn)行”是沖洗的繼續(xù)。在此階段,運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)壓力、75%回收率和流量來(lái)調(diào)整RO進(jìn)水門及濃鹽水出水門的閥門開度。

  (4)“運(yùn)行后沖洗”的目的是當(dāng)RO設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),通過(guò)低壓的水流沖洗反滲透膜而除去殘留在膜內(nèi)的鹽分,直至濃鹽水側(cè)的水質(zhì)與進(jìn)水側(cè)水質(zhì)一樣為止。時(shí)間為預(yù)設(shè)定,通常約需10 min。

  5.運(yùn)行操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

  (1)每次啟動(dòng)RO設(shè)備時(shí),應(yīng)緩慢開啟進(jìn)水閥,以防止反滲透膜因受瞬間的過(guò)高壓力而遭到破壞。

  (2)操作中應(yīng)注意靜背壓,不允許凈水側(cè)壓力高于進(jìn)水及濃鹽水側(cè)的壓力。

  (3)不論在運(yùn)行或停運(yùn)時(shí),都必須注意防止反滲透膜的脫水現(xiàn)象,因?yàn)榉礉B透膜一旦脫水,會(huì)造成不可恢復(fù)的損傷。

  6.RO設(shè)備的保養(yǎng)反滲透RO膜-反滲透純凈水處理設(shè)備

  當(dāng)RO設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)48 h的情況下,則需對(duì)反滲透膜進(jìn)行保養(yǎng),防止因細(xì)菌、微生物的生長(zhǎng)對(duì)膜造成破壞。通常采用的保養(yǎng)液有兩種:亞硫酸氫鈉或甲醛溶液。

  (1)用亞硫酸氫鈉溶液保養(yǎng)

  停運(yùn)時(shí)間低于5 d時(shí),取亞硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%即可,直接在運(yùn)行中由加藥泵加入,當(dāng)RO完成“運(yùn)行后沖洗”步驟后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥門;若停運(yùn)時(shí)間高于5 d,則應(yīng)在清洗箱中配藥,亞硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~3%。配好后利用清洗泵將藥液慢慢循環(huán)注滿RO容器內(nèi),然后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥門。

  (2)用甲醛溶液保養(yǎng)

  一般地,取甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~3.0%。甲醛的殺菌效果比亞硫酸氫鈉佳,且不易被氧氣分解,但操作應(yīng)特別小心(懷疑甲醛有致癌作用),在實(shí)際中用亞硫酸氫鈉更為方便些。

  7.保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  (1)保養(yǎng)期間應(yīng)每周檢測(cè)一次溶液的pH值,當(dāng)pH≤3時(shí),應(yīng)更換溶液。

  (2)每月至少應(yīng)更換一次溶液。

  (3)溫度不能超過(guò)45℃。

  8.RO設(shè)備的清洗

  當(dāng)反滲透膜被污染后,會(huì)造成透水量降低及進(jìn)水側(cè)與濃鹽水側(cè)的壓降增加。當(dāng)達(dá)到下列條件之一時(shí),就應(yīng)對(duì)RO設(shè)備進(jìn)行清洗。

  (1)透水量下降10%。

  (2)出水中鹽濃度增加10%。

  (3)進(jìn)水側(cè)與濃鹽水側(cè)的壓力差增加15%(與參考值相比,參考值是指開始運(yùn)行的24~48 h內(nèi)的壓降值)。

  9.確定污染物類型

  在清洗前,必須先確定污染物(或垢)的類型,這是清洗的關(guān)鍵。不同類型的污染物應(yīng)用不同類型的化學(xué)藥品進(jìn)行清洗。在實(shí)際中可根據(jù)下列要點(diǎn)分析污染物的類型:

  (1)分析進(jìn)水水質(zhì)及濃鹽水中各種離子成分

  (2)分析運(yùn)行數(shù)據(jù)

  (3)與上次清洗的原因進(jìn)行比較

  (4)用SDI值判斷膜上的沉積物

  (5)分析精密過(guò)濾器的沉積物

  (6)檢查容器的內(nèi)壁,若發(fā)現(xiàn)紅褐色,則可能是鐵銹。

  10.清洗液配方

  A配方

  檸檬酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%)、磷酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%)或草酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.0%)。這種溶液用于去除溶于酸的無(wú)機(jī)鹽,如CaCO3、CaSO4、BaSO4等。

  B配方

  Na2S2O4(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.0%)或磷酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%)。這種溶液用于去除金屬氧化物(如氧化鐵等)。

  C配方

  磷酸三鈉或三聚磷酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%)、EDTA鈉鹽(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%)。這種溶液適用于去除有機(jī)污染物。

  D配方

  EDTA鈉鹽(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%)或六偏磷酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.0%)。這種溶液適用于去除硬度類垢。

  11.殺菌處理

  反滲透膜若被細(xì)菌或微生物污染后,則應(yīng)在清洗后進(jìn)行消毒。

  通常使用較多的殺菌劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%~3.0%的甲醛、乙醛溶液或質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)0.2%的過(guò)氧化氫溶液(膜連續(xù)浸泡在高于此質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溶液下易被破壞)。使用過(guò)氧化氫時(shí),pH值應(yīng)小于4,在實(shí)踐中,我們認(rèn)為pH值為3較為合適。

  必須注意的是:若堿洗后進(jìn)行殺菌處理,則必須對(duì)凈水側(cè)進(jìn)行沖洗干凈后再進(jìn)行殺菌(可通過(guò)檢測(cè)pH值進(jìn)行確定),否則膜會(huì)被氧化。

  12.影響殺菌效果的兩個(gè)因素

  (1)溫度的影響

  殺菌液溫度不能超過(guò)25℃。試驗(yàn)表明:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%過(guò)氧化氫溶液在34℃殺菌后幾小時(shí),則發(fā)生濃鹽水側(cè)積鹽現(xiàn)象;而在24℃殺菌96 h,仍然非常理想。

  (2)含有金屬元素雜質(zhì)的影響

  金屬(鐵及其它金屬)會(huì)對(duì)膜的降解起催化作用。試驗(yàn)表明,質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.15%含鐵的過(guò)氧化氫溶液殺菌150 h后,膜上的鹽明顯增加。因此,殺菌劑不允許含有金屬元素雜質(zhì)。

  13.結(jié)束語(yǔ)

  反滲透設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)單,但不能疏忽。只有在日常的運(yùn)行、維護(hù)等方面措施得當(dāng),管理嚴(yán)格,才能更好地發(fā)揮其應(yīng)有的優(yōu)點(diǎn)。